凯士液体自动灌装机的工序特点

灌装机体现了现代设备的自动控制技术，是在消化,吸收当今工业控制的先进技术原理的基础上加以创新,研制而成的目前国内技术最先进的灌装控制系统。现代化的控制系统也大大地简化了复杂的机械结构,经现场运行情况和控制效果检验,系统的自动化程度达到了设计要求,有效减少了工作人员的劳动强度,使液体灌状的日产量比过去大大提高，有效降低了故障率。

全自动灌装生产线由全自动直线式液体灌装机、自动上盖机、全自动旋盖机等组成的灌装联动线。现代化企业中各种包装设备之间都有很强的连通性，不仅能够单机操作使用，还能够跟其它各种设备进行灵活搭配使用，灌装生产线就具备了这样的特性。液体自动灌装机还可配置包装机、收缩膜包装机、自动贴标机、打码机等，兼具方便灵活的特点。


设备分类：液体自动灌装机按照自动化程度桶型可分为方桶，圆桶，吨桶，200升，18升等，按照功能上可以分为半自动和全自动灌装机。





适用范围：各种桶装/瓶装液体，如润滑油、食用油等各种粘性、无粘性液体的定量灌装。

设备特点：该型号灌装机应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量；该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成。具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点;采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快;双速灌装，先快后慢，防止快满时物料溢出。

产品描述：全自动食用油灌装流水线能够自动完成灌装、旋盖、贴标、喷码等过程，整套设备由自动灌装机及自动轧盖机、台式旋盖机、全自动贴标机、字符喷码机等设备组成。整个流水线可采用无人模式生产，大大节省了企业的人工成本。组成整套设备的机械均采用不锈钢设备，各个关键部位的零件均采用国内外知名品牌，是一款高档的油类灌装流水线。该生产线具有机器稳定、维修率低、灌装精度高、维护简单等优点。

原理：食用油灌装机由灌装部分和传动两部分组成，传动部分带动灌装部分的计量泵以达到灌装的效果。一般是由凸轮或曲柄实现。灌装机针管部位一般都用不锈钢，除耐腐蚀外还不会生锈，计量泵可以多样化选择，根据自己不同的需要来定玻璃泵。食用油灌装机的传动部分则用电机，减速机，通过合理的配置，可以达到一机多功能。该灌装机的电机带动凸轮以高低行程运动，使灌装头上上下下，另一电机带动活塞杆抽取液体，关键部位特制一个单向阀，是液体有进无出。这样便形成了一个工作周期。