凯士电子润滑油自动灌装机技术优势
润滑油自动灌装机是一套多种润滑油集中灌装装置，灌装过程中的各种数据采集由电脑自动录入，除集中灌装、计量功能外，还具有查询、存储、自动生成报表等功能，可以同时对多种不同油品、不同牌号的润滑油进行控制管理。使用该润滑油自动灌装机，能够增强企业液体灌装机用油信息化管理，提高油品的利用率、杜绝环境污染、减轻工人的劳动强度等。自动化液体混合、加工及自动灌装机是指在不直接进行人工处理的情况下，自动地完成对多种液体进行混合、加工及灌装的高自动化的生产线系统。
近年来，灌装机械称重设备迅猛发展，化工行业、食品行业、农副产品、炼铁行业、冶金行业"使得对灌装机械及称重设备市场的需求也呈"牛市"。根据目前的经济发展方向，在未来几年中我国各行业发展都将会向高水平靠拢，跟上时代的脚步，促进国内经济更强大，这也必将刺激市场消费，加大灌装机械称重设备的市场需求。所以国内的灌装机械称重设备企业在未来的作用将会更加的大。这也预示着灌装机械暨称重设备随着市场需求的不断增加，加快创新步伐、加大服务成本，以高效、节能、环保型的灌装机来跟上市场需求。
润滑油自动灌装机系统结构方案
凯士电子润滑油自动灌装机的构成主要包括三个组成部分:供油及油品储存系统、油品灌装及计量系统、控制系统。自动灌装机结构布置如图1所示。
根据单体液体灌装机细分，组成称重润滑油自动灌装机的主要液体灌装机有:加油泵、输油泵、过滤器、控制系统、流量计、卷管机、储油罐等。
凯士电子润滑油自动灌装机工作流程：自动灌装机是以可编程控制器在注入混合液体工位上控制两个配料罐（A配液罐与B配液罐）对应的泵向搅拌罐加注原料（具体配方在称重系统中由触摸屏来设置配方参数）。两个配料罐都装有液位开关及液位传感器，用来检测配液罐中液体量及原料注入泵电气保护。搅拌罐装有液位传感器称重模块，依据AD模块读入的液位值控制A配料罐与B配料罐的注入量，并符合称重系统配方设置要求。两种原料加注后，搅拌机依称重系统设置要求对两种液体进行充分混合搅拌。搅拌完成后开启出料电磁阀向配液罐注入混合后的液体进行加工（加热），待温度达到设定置时加工步骤完成，此时，加注瓶机构开始向传输带上瓶，瓶子在传输带上通过高分辩率的编码器进行定位控制，瓶子到达加注位时传输带停止运转。配液罐出料电磁阀开启，液体经流量计由加注嘴向瓶中注入设定量（如80ml）后经传输带送至加盖位。上盖将瓶送到位后由加盖机构再向瓶子加盖，完成后传输带将加注过液体和盖好盖的瓶送至成品区。至此，整过称重系统所有流程结束。
